Pri proizvodnji s tehnologijo površinske montaže (SMT) kakovost tiska spajkalne paste neposredno vpliva na zanesljivost poznejše montaže in spajkanja. Stroj za pregled spajkalne paste kot ključna naprava za nadzor kakovosti združuje optično slikanje, analizo slike in inteligentno presojo za oblikovanje sistematičnega in merljivega sistema vrednotenja, ki zagotavlja stabilnost procesa.
Standardni stroji za pregledovanje spajkalne paste uporabljajo kombinacijo 3D strukturirane svetlobe in visoko-ločljivostne matrične kamere. Med pregledom svetlobni vir osvetli območje nanosa spajkalne paste pod določenim vpadnim kotom. Strukturirana svetlobna projekcija tvori črtasti vzorec z informacijami o višini, kamera pa hkrati pridobi odbito sliko. 3D morfološki podatki spajkalne paste, vključno z volumnom, površino, višino in odmikom, so rekonstruirani z uporabo načel triangulacije. S to metodo lahko dokončate-področno skeniranje celotnega tiskanega vezja v nekaj desetih sekundah z ločljivostjo do mikrometrske ravni, s katero lahko prepoznate tipične napake, kot so premostitev, nezadostno spajkanje, spajkalne konice, zrušitev in odmik.
Kar zadeva logiko presoje, pregledovalni stroj vključuje model praga, ki temelji na specifikacijah procesa, in določa različna tolerančna območja za različne vrste paketov in velikosti blazinic. Ko se podatki o inšpekcijskih pregledih primerjajo z algoritmi, sistem takoj ustvari zemljevide porazdelitve napak in statistična poročila, ki označuje neobičajne lokacije z barvnimi kodami za preprosto lociranje operaterja in ponovni-inšpekcijski pregled. Nekatera vrhunska-oprema vključuje metode strojnega učenja z uporabo obsežnega vzorčnega usposabljanja za izboljšanje stopnje prepoznavanja zamegljenih ali robnih napak, kar zmanjšuje verjetnost lažno pozitivnih in lažno negativnih rezultatov.
Postopek pregleda običajno vključuje štiri stopnje: umerjanje, skeniranje, analizo in izhod. Faza umerjanja določa referenčno ravnino in višino z uporabo standardnih predlog, da se zagotovi doslednost meritev; stopnja skeniranja se natančno ujema z območjem pregleda na podlagi koordinat CAD; stopnja analize združuje geometrijske in sivine značilnosti za več-dimenzionalno razlikovanje; izhodna stopnja pa podpira integracijo s sistemi MES, kar omogoča-arhiviranje v realnem času in sledljivost kakovostnih podatkov.
Da bi izpolnili zahteve visoko{0}}hitrostnih proizvodnih linij, imajo sodobni stroji za pregledovanje spajkalne paste optimizirane mehanske strukture in računalniško učinkovitost, skrajšanje cikla pregleda ob ohranjanju natančnosti ter so združljivi z različnimi debelinami plošč in postavitvami ploščic. Nekatera oprema ima tudi možnost dvo-stranskega pregledovanja in spletnega ponovnega-inšpekcijskega nadzora, kar dodatno izboljša zmogljivosti zaščite procesov.
Če povzamemo, stroj za pregled spajkalne paste s kombinacijo optičnih tri{0}}dimenzionalnih meritev in inteligentne analize omogoča hitro in natančno spremljanje kakovosti tiskanja spajkalne paste ter zagotavlja zanesljivo tehnično podporo za stalno stabilnost in izboljšanje izkoristka postopkov SMT.