V proizvodnem sistemu Surface Mount Technology (SMT) so procesorji SMT razvrščeni v različne vrste glede na njihov funkcionalni fokus in scenarije uporabe. Te razlike niso le v njihovi strukturi in konfiguraciji, ampak tudi neposredno vplivajo na proizvodno učinkovitost in uporabnost. Razumevanje značilnosti vsake vrste procesorja pomaga podjetjem doseči optimalno ujemanje pri izbiri opreme in načrtovanju proizvodne linije.
Funkcionalno procesorji SMT v glavnem vključujejo visoko{0}}hitre stroje za postavitev, več-namenske stroje in-stroje za postavitev za splošne namene. Visoko{4}}hitrostni stroji za polaganje dajejo prednost hitrosti polaganja, pri čemer uporabljajo fiksne polagalne glave in več šob, ki delujejo vzporedno. Primerni so za-scenarije velike količine proizvodnje z relativno preprostimi vrstami komponent, kot je gosta postavitev standardno zapakiranih naprav, kot so upori in kondenzatorji. Običajne stopnje postavitve lahko dosežejo več deset tisoč točk na uro, vendar so manj prilagodljive komponentam nepravilnih oblik ali ne-standardnim razmikom. Več{10}}funkcijski stroji za-in-postavljanje poudarjajo združljivost in prilagodljivost, opremljeni so z zamenljivimi glavami za nameščanje in sistemi za več-vizijsko pozicioniranje. Lahko upravljajo s kompleksnimi komponentami, kot so fini{15}}QFP-ji in BGA-ji, hkrati pa se ukvarjajo tudi z visoko{16}}nalogami namestitve, zaradi česar so primerni za mešana proizvodna okolja z različnimi vrstami izdelkov in majhnimi do srednje velikimi serijami. Stroji za-izbiranje-in-postavljanje za splošne namene spadajo med ti dve vrsti, z razmeroma preprosto strukturo in nižjimi stroški, pogosto se uporabljajo za proizvodnjo vzorcev ali procese, kjer zahteve glede hitrosti niso visoke.
Strukturno jih lahko razdelimo na stolp-tipe in linearne vrste. Revolver-stroji uporabljajo vrtljivo kupo za pogon več namestitvenih glav za sočasno pobiranje in nameščanje komponent, kar ponuja močno kontinuiteto in znatno prednost pri hitrosti. Linearni tipi uporabljajo predvsem linearne tire in izmenične namestitvene glave; čeprav nekoliko počasnejši, ponujajo prilagodljive prilagoditve poti, zaradi česar so bolj primerni za kompleksne postavitve PCB.
Poleg tega jih lahko glede na stopnjo avtomatizacije razdelimo na samostojne-vrste delovanja in-linijske integrirane vrste. Prva je primerna za vzdrževanje brez povezave ali proizvodnjo v-majhnem obsegu, medtem ko je drugo mogoče integrirati s tiskanjem spajkalne paste, spajkanjem in drugo opremo za oblikovanje popolne proizvodne linije, s čimer se doseže brezhibna integracija pretoka podatkov in toka procesa.
Na splošno se razlike med stroji za obdelavo SMT odražajo predvsem v štirih dimenzijah: hitrosti, natančnosti, združljivosti in uporabnih scenarijih. Podjetja morajo opraviti celovito oceno na podlagi značilnosti izdelka, ciljne proizvodne zmogljivosti in kompleksnosti procesa, da izberejo najprimernejšo vrsto opreme in povečajo učinkovitost proizvodne linije.