Predstavitev stroja
Popolnoma samodejni tiskalnik s spajkalno pasto GLS-E je visoko-natančna rešitev SMT tiskanja, zasnovana za proizvajalce, ki iščejo vrhunsko stabilnost, univerzalnost in stroškovno učinkovitost. Zasnovan za obdelavo več materialov-vključno s spajkalno pasto, FLUX, srebrno pasto, silikagelom, silikonskim tesnilom RTV, rdečim lepilom, tiskarskim črnilom in različnimi lepili-GLS-E zagotavlja dosledno natančnost tiskanja in brezhibno združljivost v različnih proizvodnih procesih. Z napredno poravnavo vida, robustno mehansko zasnovo in inteligentnim avtomatiziranim nadzorom zagotavlja zanesljivo delovanje, zmanjšane napake in največjo učinkovitost za sodobno proizvodnjo elektronike.
Ključne značilnosti
Združljivost z več-materiali
Podpira spajkalno pasto, talilo, srebrno pasto, silikagel, silikonsko tesnilo RTV, rdeče lepilo, tiskarsko barvo in različne postopke lepljenja za popolno prilagodljivost proizvodnje.
Visoko natančno tiskanje
Napredno pozicioniranje vida CCD in stabilna mehanska struktura zagotavljata odlično ponavljajočo natančnost in enakomerno nanašanje paste.
Popolnoma samodejno delovanje
Inteligentni nadzorni sistem avtomatizira tiskanje, čiščenje, poravnavo in pregled ter zmanjša ročno posredovanje.
Izboljšana stabilnost in zanesljivost
Toga zasnova okvirja in optimiziran sistem gibanja zmanjšata vibracije in izboljšata doslednost tiskanja.
Zmožnost hitre menjave
Podpira različne okvirje šablon in velikosti tiskanih vezij za hitro menjavo modelov v prilagodljivih proizvodnih linijah.
Uporabniku-prijazen vmesnik
Intuitivni operacijski vmesnik s-nadzorom temperature, vlažnosti in proizvodnih parametrov v realnem času.
Malo vzdrževanja in dolg čas delovanja
Optimiziran sistem čiščenja in trpežne komponente podaljšujejo življenjsko dobo stroja, hkrati pa zmanjšujejo čas izpadov.
Stroškovno{0}}učinkovita uspešnost
Ponuja izjemno kakovost in vsestranskost po zelo konkurenčnih cenah, kar je idealno tako za majhno kot veliko -serijsko SMT proizvodnjo.
Napreden sistem za nadzor pritiska strgala zagotavlja zelo stabilno in natančno delovanje SMT tiskanja. Zasnovan s strukturo neposrednega pogona z motorjem-na-vodi-vijak, učinkovito odpravlja napake pri sinhronizaciji in ohranja dosleden pritisk otiralnika. Z izbirno nadgradnjo-zaprte{6}}kontrole tlaka v realnem času sistem doseže natančnost tlaka ±0,2 kg, kar zagotavlja enakomerno silo med sprednjimi in zadnjimi strgali. To izboljša kakovost tiskanja, zmanjša napake in zagotavlja zanesljive, ponovljive rezultate za visoko{9}}natančno izdelavo PCB.
Stabilna in visoko{0}}natančna platforma za tiskanje zagotavlja zanesljivo podporo za tiskano vezje z ±12,5 µm@6σ, CPK večjo ali enako 2,0 natančnostjo pozicioniranja in standardnim vakuumskim sesanjem. To zagotavlja natančno poravnavo plošče, odpravlja zvijanje in zagotavlja dosledno kakovost tiskanja. V kombinaciji z-hitrostnim načinom sistem občutno poveča učinkovitost proizvodnje in ohranja vrhunsko ponovljivost za proizvodnjo SMT.
Visok{0}}natančen sistem za določanje položaja CCD ima digitalno kamero z ločljivostjo 1,3 milijona slikovnih pik in vidnim poljem 10 × 8 mm, ki zagotavlja zanesljivo prepoznavanje oznak v različnih slojih in materialih PCB. Z izbirnim nadgrajenim-skeniranjem kode in integracijo-zanke MES sistem odpravi ponavljajoče se ročne prilagoditve črtne kode pri vstopu/izhodu plošče, s čimer izboljša natančnost poravnave, učinkovitost avtomatizacije in splošno stabilnost tiskanja SMT.
Napredni prenosni sistem vključuje popolnoma samodejne prilagodljive stranske spone, vakuumsko sesanje platforme in strukturo za stiskanje navzgor, ki zagotavlja tesen stik med PCB in šablono. Z izbirno sesalno funkcijo jeklene{1}}mreže odpravlja vrzeli pri prileganju, zmanjšuje težave z napetostjo šablone in preprečuje napake pri tiskanju, ki jih povzroči slaba oprijemljivost-zagotavlja stabilno,-natančno delovanje SMT tiskanja.
Napredni stranski{0}}sistem čiščenja s pršenjem samodejno ustvari vlažno območje čiščenja glede na dolžino tiskanega vezja in tako učinkovito preprečuje zamašitev-cevi s tekočino. Z integriranim načinom čiščenja in zasnovo ovojnega tesnilnega-traku sistem zagotavlja visoko učinkovitost čiščenja, hkrati pa občutno skrajša cikel čiščenja, izboljša učinkovitost proizvodnje in stabilnost kakovosti tiskanja.
Tehnični parametri
Učinkovitost
|
Postavka |
Specifikacija |
|
Ponavljajoča se natančnost pozicioniranja |
±12,5 μm@6σ, CPK Večji ali enak 2,0 |
|
Ustvarjena natančnost tiskanja |
±22μm@6σ, CPK Večja ali enaka 2,0 |
|
Obdelava CT (brez čiščenja in tiskanja) |
Manjše ali enako 7,5 s |
|
Obdelava CT (vključno s čiščenjem in tiskanjem) |
19,5 kosov |
|
Tiskanje CT |
5 min |
|
Line Change CT |
3 min |
Parametri obdelave laminata
|
Postavka |
Specifikacija |
|
Največja dimenzija laminata |
510×510 mm |
|
Najmanjša dimenzija laminata |
50×50 mm |
|
Debelina laminata |
0,4–6 mm |
|
Mehansko območje zajemanja |
510×510 mm |
|
Največja teža laminata |
5 kg |
|
Mejna vrzel laminata |
2,5 mm |
|
Višina nad vrhom |
23 mm |
|
Višina prenosa |
900 ± 40 mm |
|
Transportna hitrost |
Nadzor po odseku, 1500 mm/s (maks.) |
|
Način prenosa |
Eno{0}}vodilo za menjalnik |
|
Smer prenosa |
Od leve proti desni / od desne proti levi (enako notri in zunaj) |
|
Metoda podpore za laminat |
Magnetni nastavek, distančniki enake višine (65 mm) |
|
Vpenjanje laminata |
Samo{0}}nastavljiva zaklepna platforma, prilagodljive stranske spone |
|
Vakuumsko sesanje |
Opremljeno |
Parametri tiskanja
|
Postavka |
Specifikacija |
|
Hitrost tiskanja |
10–200 mm/s |
|
Tiskarski pritisk |
0,5–2,0 kg |
|
Način tiskanja |
Tiskanje z enim/dvojnim strgalom |
|
Vrsta strgala |
Strgalo iz gume/jekla (kot 45/55/60) |
|
Hitrost strgala |
0–200 mm/sek |
|
Razdalja strgala |
0–20 mm |
|
Velikost okvirja iz jeklene mreže |
470×370 mm ~ 737×737 mm (izbirno po meri) |
|
Metoda pozicioniranja jeklene mreže |
Magnetni zatič / kompozitni komplet za pritrditev / ročna natančna nastavitev |
Parametri čiščenja
|
Postavka |
Specifikacija |
|
Metoda čiščenja |
Suho brisanje, mokro brisanje, sesanje |
|
Čiščenje-in-nazaj |
Podprto |
|
Stransko čiščenje s pršenjem |
Podprto |
|
Način čiščenja |
Ustvarjeno samodejno na podlagi dolžine in širine laminata |
|
Položaj čiščenja |
Zadaj |
|
Hitrost čiščenja |
10–200 mm/s |
|
Poraba čistilne tekočine |
Ustvarjeno samodejno, ročno nastavljivo |
|
Poraba čistilnega papirja |
Ustvarjeno samodejno, ročno nastavljivo |
Parametri slike
|
Postavka |
Specifikacija |
|
FOV slike |
10×8 mm |
|
Vrsta kamere |
Digitalni fotoaparat z 1,3 milijona slikovnih pik |
|
Sistem zajema slike |
Slikanje gor-dol, brezstopenjska nastavitev svetlosti |
|
Posnemi CT |
300 ms |
|
Vrsta datumske točke |
Standardne oblike: krog, kvadrat, romb, križ |
|
Identifikacija lepilne blazinice |
Podprto |
|
Število oznak |
Največ: 4 kosi |
|
Velikost oznake |
0,3–0,6 mm |
Parametri stroja
|
Postavka |
Specifikacija |
|
Zahteva po moči |
AC220 ±10%, 50/60Hz, 2,2 kW |
|
Zahteva po stisnjenem zraku |
4–6 kgf/cm² |
|
Poraba plina |
5 L/min |
|
Delovna temperatura |
20 stopinj –45 stopinj |
|
Delovna vlažnost |
30%–60% |
|
Višina stroja (brez svetlobnega stolpa) |
1500 mm |
|
Dolžina stroja (smer X) |
1258 mm |
|
Širina stroja (smer Y) |
1425 mm |
|
Teža stroja |
Približno . 910 kg |
|
Zahteva-za nosilnost |
650 kg/m² |
Podatki o izdelku so samo za referenco. Za potrditev najnovejših informacij nas kontaktirajte.
Zakaj sodelovati z nami
✓ Več kot le dobava opreme - celovite rešitve linije SMT
✓ Prava projektna izkušnja z nameščenimi in delujočimi linijami SMT
✓ Močna inženirska podpora za avtomatizacijo in integracijo
✓ Zmanjšano tveganje integracije in hitrejši zagon-linije
✓ Namenska tehnična podpora v celotnem življenjskem ciklu projekta
O nas
Specializirani smo za celovite rešitve linij SMT in integracijo avtomatizacije, zagotavljamo zanesljivo opremo in preizkušene proizvodne linije, podprte z resničnimi projektnimi izkušnjami.
Tiskalnik s spajkalno pasto – pogosta vprašanja
V: 1. Za kaj se v proizvodnji SMT uporablja tiskalnik s spajkalno pasto?
O: Tiskalnik s spajkalno pasto se uporablja v proizvodnih linijah SMT za natančno tiskanje spajkalne paste na plošče PCB skozi šablono. To je kritičen proces, ki neposredno vpliva na kakovost spajkanja in skupni izkoristek sestavljanja.
V: 2. Kako deluje tiskalnik s spajkalno pasto?
O: Tiskalnik s spajkalno pasto deluje tako, da poravna tiskano vezje s šablono in s sistemom strgala nanese spajkalno pasto skozi odprtine šablone na ploščice tiskanega vezja. Natančna poravnava in stabilno tiskanje sta bistvena za dosledne rezultate.
V: 3. Katere vrste tiskalnikov s spajkalno pasto so na voljo?
O: Običajne vrste tiskalnikov s pasto za spajkanje vključujejo ročne tiskalnike, pola{0}}avtomatske tiskalnike in popolnoma samodejne tiskalnike s pasto za spajkanje. Popolnoma avtomatski tiskalniki se pogosto uporabljajo v sodobnih proizvodnih linijah SMT za visoko natančnost in veliko-serijsko proizvodnjo.
V: 4. Kako pomembna je natančnost tiskanja pri tiskanju s spajkalno pasto?
O: Natančnost tiskanja je ključnega pomena, saj lahko nezadostna ali prekomerna spajkalna pasta povzroči napake, kot so premostitve, spajkalne kroglice ali nezadostni spajkalni spoji. Visoko{1}}natančni tiskalniki s spajkalno pasto zagotavljajo stabilne in ponovljive rezultate tiskanja.
V: 5. Ali je mogoče tiskalnik s spajkalno pasto integrirati s sistemi SPI?
O: Da. Tiskalnik s spajkalno pasto je mogoče integrirati s sistemi SPI (Solder Paste Inspection) in tvoriti zaprt{1}}proces. To omogoča-realnočasovne povratne informacije in samodejno prilagajanje parametrov za izboljšanje kakovosti tiskanja.
V: 6. Kateri dejavniki vplivajo na kakovost tiska spajkalne paste?
O: Na kakovost tiskanja vplivajo zasnova šablone, vrsta spajkalne paste, pritisk in hitrost strgala, ravnost tiskanega vezja in natančnost poravnave tiskalnika. Pravilna nastavitev procesa je bistvena za zanesljivo proizvodnjo SMT.
V: 7. Ali je tiskalnik s spajkalno pasto primeren za-postopke SMT brez svinca?
O: Da. Sodobni tiskalniki s spajkalno pasto so zasnovani tako, da podpirajo spajkalno pasto-brez svinca in izpolnjujejo zahteve glede natančnosti postopkov SMT brez{2}}svinca.
V: 8. Kakšno vzdrževanje je potrebno za tiskalnik s spajkalno pasto?
O: Redno vzdrževanje vključuje čiščenje šablone, rezil strgala in tiskalne mize ter preverjanje sistemov za poravnavo in mehanskih komponent za ohranjanje dosledne učinkovitosti tiskanja.
V: 9. Kako izberem pravi tiskalnik s spajkalno pasto za svojo linijo SMT?
O: Izbira pravega tiskalnika s spajkalno pasto je odvisna od velikosti tiskanega vezja, obsega proizvodnje, zahtev glede natančnosti in stopnje avtomatizacije. Sodelovanje z izkušenim ponudnikom linijskih rešitev SMT pomaga zagotoviti optimalno izbiro tiskalnika in gladko integracijo linij.
V: 10. Ali lahko tiskalniki s spajkalno pasto podpirajo avtomatizacijo in pametno tovarniško integracijo?
O: Da. Napredni tiskalniki s spajkalno pasto podpirajo funkcije avtomatizacije, kot so branje črtne kode, povezljivost MES, samodejno čiščenje šablon in linijska komunikacija za pametna tovarniška okolja SMT.
Priljubljena oznake: popolnoma avtomatski tiskalnik s spajkalno pasto gls e, Kitajska popolnoma avtomatski tiskalnik s spajkalno pasto gls e proizvajalci, dobavitelji, tovarna